Пенополиуретан - мифы и реальность. Применение ппу в строительстве.Пенополиуретан, как материал для теплоизоляции, известен не одно десятилетие. За это время вокруг него сложилось много устойчивых стереотипов и мифов, которые мешают дальнейшему распространению пенополиуретановых технологий. Миф 1. Пенополиуретан - горит, поэтому его применение в строительстве ограничено. На самом деле производители пенополиуретана давно научились делать материал с группой горючести Г-2, что выше, чем у пенополистирола, который применяется повсеместно. А некоторые фирмы, например, Крилак - производитель огнезащитных составов, добилась при испытаниях результатов, соответствующих Г-1. Но ни одна фирма не даст вам сертификат по пожаробезопасности на продаваемые компоненты, в лучшем случае - протокол испытаний. Почему? Причина очень проста. Чтобы получить пенополиуретан с огнезащитными свойствами необходимо при напылении строго соблюдать пропорцию между компонентами А и Б, хотя бы в пределах 5%. Для этого нужно соответствующее технологическое оборудование. Отечественного оборудования способного четко работать в указанном режиме мы не встречали. Кроме пеногенератора Капля-3П. Но он только выходит на рынок. Миф 2. Для пеногенераторов годятся только шестеренчатые насосы. В большинстве производимого в России оборудования для напыления пенополиуретана, кроме установок Томь-17, Капля-3М и Капля-3П используются шестеренчатые насосы. Они имеют конструктивные особенности:
ПРИМЕР: Завод дает соотношение для компонентов А к Б 1:1 в массовых частях. Ставим шестерни с одинаковым количеством зубьев. Объемное соотношение 1:1. Плотность А - 1,18. Плотность Б - 1,28. Погрешность - 8,4%. Отсюда следует, что соотношение, даваемое заводом, не соответствует соотношению между шестернями по количеству зубьев, а должно вычисляться в зависимости от плотности компонентов, а количество шестерен в комплекте ограничено. Логично было бы использовать свой привод на каждый насос, и регулировать пропорционально количеству оборотов, но здесь необходимо учитывать какой вес будет у предполагаемой конструкции (используются приводы на 380 V). В конструкции Капля-3П мы используем компактные перистальтические насосы с приводом 220 V на каждый насос. За счет разного количества оборотов и электронного тахогенератора мы можем задать на выходе любую пропорцию. Трубки не позволяют компонентам контактировать с деталями насоса и являются одноразовыми, что упрощает обслуживание. В Капле-3М компоненты выдавливаются сжатым воздухом, а регулировка осуществляется кранами по выходу компонентов. Регулировка может повторяться поворотом крана при изменении вязкости. При использовании шестеренчатых насосов надо менять шестерни привода. Миф 3. Для качественного смешения компонентов в форсунке нужно не менее 0,5 м. куб. воздуха. Поэтому в комплект к не очень легкому пеногенератору продают компрессоры 380V, 0,5 м.куб. производительностью на выходе и большого веса. Когда приобретаешь пеногенератор, надо учитывать, что придется серьезно потратиться на дополнительное оборудование (компрессор). Излишек воздуха создает дополнительные проблемы - высокая энергия струи воздуха на выходе из форсунки вызывает рикошет от напыляемой поверхности и как следствие - облако тумана. Наш опыт позволяет утверждать, что для качественного смешения достаточно от 70 до 120 л воздуха на выходе из компрессора при производительности 1-2 кг/мин., все, что больше - от лукавого, т.е. конструктивные недостатки используемых распылителей. Мы отказались от традиционных пистолетов-распылителей. Наша форсунка состоит из 2-х деталей и весит около 200 грамм. Она выполнена из материала, не имеющего адгезии к пенополиуретану. Все права на данный материал принадлежат НПП "Логрус". Копирование статьи без ведома автора запрещено! |
|||||||||
|
|||||||||
![]() |
|||||||||
|